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大口徑內(nèi)外涂塑鋼管,制造大直徑涂塑的方法主要采用螺旋焊管是目前生產(chǎn)大直徑焊管的有效方法之一。它的優(yōu)點是設(shè)備費用少,用一種寬度的帶鋼可生產(chǎn)的鋼管直徑范圍相當(dāng)大。目前美國、德國已生產(chǎn)出直徑3m以上厚度25.4mm的螺旋焊管。
大口徑輸水涂塑鋼管的UOE法電焊管生產(chǎn)是以厚鋼板做原料,經(jīng)刨邊和預(yù)彎邊,先在u形壓力機上壓成u形,后在O形壓力機上壓成圓形管,然后預(yù)焊、內(nèi)外埋弧焊,最后擴徑以矯正焊接造成的管體變形,達(dá)到要求的橢圓度和平直度,消除焊接熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力。UOE焊管可生產(chǎn)直徑為406~1620mm的鋼管。這種方法可能生產(chǎn)的****直徑受到板材能夠生產(chǎn)的****寬度的限制,設(shè)備投資也較大。
但生產(chǎn)率高,適于大批量少品種專用管生產(chǎn),是大口徑輸水涂塑鋼管的主要生產(chǎn)方法。
大口徑輸水涂塑鋼管制造方法:
大口徑輸水涂塑鋼管制造457-1270mm直徑的內(nèi)外涂塑鋼管,大口徑輸水涂塑鋼管****的壁厚為22.2mm。
大口徑輸水涂塑鋼管生產(chǎn)工藝:送進鋼板或拆帶卷——超聲波檢查——對焊——刨邊或切邊——排輥成型——高頻預(yù)焊接——定徑——切定尺——脫脂——內(nèi)焊——外焊——超聲波檢查全部焊接——擴徑——水壓試驗——超聲波檢查——管端平頭——成品檢驗——用戶檢查——打印——涂保護層——出廠
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